镀膜样品进行质量检验光学图像光学显微镜

  在装货之前客户可以指定最后检验的合格质量标准。从一大批
样品中随机抽取检验样品进行质量检验。生产计划与质量监控部门
也可以在生产中设置适当的质量检验标准．对检验成本与废品率进
行平衡。针对某一样品的检验，则不会进行随机选择。而是选择外
层、中心区和中间层等典型区域进行检验。

  对于镀膜之后需要再次检验的参数，如果进行全部检验是很浪
费的。我们的目标是在产生更多次品之前发现生产过程中的问题，
并确保镀膜后的产品足以满足订单要求。

  产品表面质量

  由于划痕、麻点、塌边、气泡、孔洞、毛刺和污点不能直接
表征其表面质量，因此引入了“cosmetic”这个词。只对划痕(长
而窄的缺陷)和麻点(实际上是圆形的缺陷，包括孔洞和毛刺)进行
了表面等级划分．通常情况下采用一系列数字或字母来表示，划痕
用数字表示，而麻点用字母表示。

采用肉眼观察，通过与一系歹0标准划痕比较而定义的。第二个数
字乘以10“m，代表最大的麻点直径。10～5是其最好的规格，虽然
不足以满足腔内激光光学；80～50是其最粗糙的默认参数。因为MI
I。一PRF标准中的划痕是主观权衡得到的，所以在这里还存在许多
有争议的地方。SQ是最常见的拒绝理由，也是主要的成本驱动来源
。

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