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显微硬度测试不同厚度试样镀膜的表面特征

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放大字体  缩小字体    发布日期:2019-03-15  来源:仪器信息网  作者:Mr liao  浏览次数:725

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显微硬度测试不同厚度试样镀膜的表面特征

镀膜特性分析

三种不同厚度 ENi 之试片分别进行各项镀膜特
性分析。主要包括
(1)利用 X-ray 绕射仪(XRD)进行薄膜结构鑑定;
(2)使用 GDS(model LECO SDP-750)测量各镀层之纵深元素分析;
(3)以粗度仪测量镀膜前后之 Ra值;
(4)使用 Rockwell 试验机进行荷重为 150kg 之压痕
试验,再由镀层破裂型态依据规范之比对来判断镀膜之附着性;
(5)使用微氏硬度机进行试片表面硬度测量,其荷重为 50g,每试片测试 5 点再求取平均值(Hv);
(6)利用 OM 及 SEM 观察镀膜厚度以及表面与横截面形态。

机械及腐蚀试验
本实验所进行之机械试验分成拉伸试验及高週疲
劳试验两种,以求得抗拉强度、延伸率及疲劳强度(由
S-N 曲线定义循环数 N=107 对应之应力值)等机械性
质,并进行疲劳试片破断源 SEM 观察。此两种机械试
验之试片(棒)外观与尺寸
另外,所进行之腐蚀试验主要是采用极化曲线试验
(Polarization curve test),方法如下: 先调配 3.5 wt%
NaCl 水溶液当做极化曲线试验之腐蚀溶液,参考电极
为饱和之甘汞电极(Saturated calomel electrode, SCE),
辅助电极为白金(Pt)电极,扫瞄速率为 5mV/sec,测试
面积为 1cm2。实验最后以所得之腐蚀电流(Icorr)与腐蚀
电位(Ecorr)来瞭解镀膜试片的腐蚀速率,并与未镀膜之
基材作一比较,以便探讨 7075-T6 铝合金经此表面处理
后,其耐蚀性之变化情形

 
 
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