冷金属过渡焊接工艺熔滴焊接质量检测显微镜

冷金属过渡焊接工艺
  冷金属过渡焊接工艺(CMT)的目标跟前述的冷弧焊工艺一样，也
就是说为形成最少的飞溅物而降低短电弧的热输入。在这方面，调
节方案的基本差异在于在调节过程中，在各个熔滴消除时将焊条进
给一并考虑在内。
  焊接电压、焊接电流和焊条进给速度的曲线以及材料过渡各个
阶段的同步。原则上，这是一种短电弧工艺，该工艺完全限制了短
路电流，一般情况下这种短路电流会在熔滴消除时引起温度明显升
高并形成飞溅物，通过一种振荡式的焊条移动可对此进行限制。在
形成短路之前，焊条进给沿着工件的方向进行。在短路发生材料过
渡时焊条进给方向相反，也就是在再次点燃电弧之前将焊条拉回。
在实际情况下，熔滴消除也以机械方式进行，这样在调节足够快速
的情况下可完全避免电流明显升高。随后，焊条进给方向再次反向
，过程重新开始。此时，焊条进给的振荡频率不是可调节的参数，

而是根据材料过渡的频率得出。除了数字调节焊接电源(其必须对
过程进程作出相应迅速的反应)之外，对冷金属过渡焊接工艺的主
要要求在于焊条进给系统的方案。该系统必须一方面确保稳定输送
焊接填料(填充连接部位所需)，另一方面将填料输送与焊条末端快
速振荡式的前后运动(可控熔滴消除所需)协调起来。因此，焊条输
送系统由两个可独立调节的动力装置组成，第一个承担焊条进给的
任务，第二个直接位于焊炬上的动力装置，承担振荡焊条末端的作
用。此外，由于要根据进给和振荡运动得出相反的焊条运动，因此
进给系统必须有一个集成式的焊丝缓冲器，以提供振荡所需的自由
焊条长度，借助该缓冲器焊条可无干扰地适应运动差。
  微型MIG焊接工艺
  金属?；て骞ひ帐且恢纸档湍芰康亩痰缁艺，在该工艺中
人们通过同步调节焊条进给和脉冲频率来达到降低能量的目的。像
冷金属过渡焊接工艺一样，通过短时反转焊条进给方向可消除短路
中的各个熔滴。此外，通过电源调节可叠加短电流脉冲。这除了会
导致短路中的熔滴过渡之外，在拉回焊条时也可继续无短路地消除
取决于脉冲频率的小熔滴，借此可达到提高熔化功率和降低能量供
应的目的，并可经济地控制较薄的板材的厚度。

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