松下伺服电机选型的基本方法资料分为哪些
  1、松下伺服电机的热容量越来越小，过负荷能力越来越弱；再由于生产自动化程度的提高，要求电机经常运行在频繁的起动、制动、正反转以及变负荷等多种方式，对电机保护装置提出了更高的要求。另外，电机的应用面更广，常工作于环境极为恶劣的场合，如潮湿、高温、多尘、腐蚀等场合。所有这些，造成了电机更容易损坏，尤其是过载、短路、缺相、扫膛等故障出现频率zui高。
  2、传统的?；ぷ爸帽；ばЧ簧趵硐耄捍车牡缁；ぷ爸靡匀燃痰缙魑?，但热继电器灵敏度低、误差大、稳定性差，?；げ豢煽俊Ｊ率狄彩钦庋?，尽管许多设备安装了热继电器，但电机损坏而影响正常生产的现象仍普遍存在。
  3、松下伺服电机?；さ姆⒄瓜肿矗旱缁；て饕延晒サ幕凳椒⒄刮缱邮胶椭悄苄停芍苯酉允镜缁牡缌?、电压、温度等参数，灵敏度高，可靠性高，功能多，调试方便，?；ざ骱蠊收现掷嘁荒苛巳?，既减少了电机的损坏，又极大方便了故障的判断，有利于生产现场的故障处理和缩短恢复生产时间。
  另外，利用电机气隙磁场进行电机偏心检测技术，使电机磨损状态在线监测成为可能，通过曲线显示电机偏心程度的变化趋势，可早期发现轴承磨损和走内圆、走外圆等故障，做到早发现，早处理，避免扫膛事故发生。3．保护器选择的原则：合理选用电机?；ぷ爸?，实现既能充分发挥电机的过载能力，又能免于损坏，从而提高电力拖动系统的可靠性和生产的连续性。具体的功能选择应综合考虑电机的本身的价值、负载类型、使用环境、电机主体设备的重要程度、电机退出运行是否对生产系统造成严重影响等因素，力争做到经济合理。
  4、理想的电机保护器：理想的电机?；て鞑皇枪δ躾ui多，也不是所谓的，而是应该满足现场实际需求，做到经济性和可靠性的统一，具有较高的性能价格比。根据现场的实际情况合理地选择?；て鞯闹掷?、功能，同时考虑?；て靼沧啊⒌髡?、使用简单方便，更重要的是要选择高质量的?；て?。?；て鞯难⌒脱⌒突驹颍菏谐∩系缁；げ肺从型骋槐曜?，型号规格五花八门。制造厂商为了满足用户不同的使用需求派生出很多的系列产品，种类繁多，给广大用户选型带来诸多不便；用户在选型时应充分考虑电机?；な导市枨?，合理选择?；すδ芎捅；し绞?，才能达到良好的?；ばЧ锏教岣呱璞冈诵锌煽啃?，减少非计划停车，减少事故损失的目的。选型的基该方法：
  1、与选型有关的条件1）电机参数：要先了解电机的规格型号、功能特性、防护型式、额定电压、额定电流、额定功率、电源频率、绝缘等级等。这些内容基本能给用户正确选择?；て魈峁┝瞬慰家谰?。
  2）环境条件：主要指常温、高温、高寒、腐蚀度、震动度、风沙、海拔、电磁污染等。
  3）电机用途：主要指拖动机械设备要求特点，如风机、水泵、空压机、车床、油田抽油机等不同负载机械特性。
  4）控制方式：控制模式有手动、自动、就地控制、远程控制、单机独立运行、生产线集中控制等情况。启动方式有直接、降压、星角、频敏变阻器、变频器、软起动等。5）其他方面：用户对现场生产监护管理情况，非正常性的停机对生产影响的严重程度等。与?；て鞯难∮孟喙氐囊蛩鼗褂泻芏?，如安装位置、电源情况、配电系统情况等；还要考虑是对新购电机配置保护，还是对电机?；ど?，还是对事故电机?；さ耐晟频?；还要考虑电机?；し绞礁谋涞哪讯群投陨跋斐潭?；需根据现场实际工作条件综合考虑?；て鞯难⌒秃偷髡?br>  2、电机保护器的常见类型1）热继电器：普通小容量交流电机，工作条件良好，不存在频繁启动等恶劣工况的场合；由于精度较差，可靠性不能保证，不推荐使用。
  2）电子型：检测三相电流值，整定电流值采用电位器或拔码开关，电路一般采用模拟式，采用反时限或定时限工作特性。?；すδ馨ü?、缺相、堵转等，故障类型采用指示灯显示，运行电量采用数码管显示。
  3）智能型：检测三相电流值，?；て魇褂玫テ?，实现电机智能化综合?；ぃ；ぁ⒉饬?、通讯、显示为一体。
  整定电流采用数字设定，通过操作面板按钮来操作，用户可以根据电机具体情况在现场对各种参数修正设定；采用数码管作为显示窗口，或采用大屏幕液晶显示，能支持多种通讯协议，如ModBUS、ProfiBUS等，价格相对较高，用于较重要场合；高压电机?；ぞ捎弥悄苄捅；ぷ爸?。
  4）热保护型：在电机中埋入热元件，根据电动机绕组的温度进行?；ぃ；ばЧ?；但电机容量较大时，需与电流监测型配合使用，避免电机堵转时温度急剧上升时，由于测温元件的滞后性，导致电机绕组受损。
  5）磁场温度检测型：在电机中埋入磁场检测线圈和测温元件，根据电机内部旋转磁场的变化和温度的变化进行保护，主要功能包括过载、堵转、缺相、过热?；ず湍ニ鸺嗖?，?；すδ芡晟?，缺点是需在电机内部安装磁场检测线圈和温度传感器。