温控阀，调节阀，电动减压阀，自立式温控阀，气候补偿器，西门子温控阀，西门子电动调节阀，霍尼韦尔温控阀，霍尼韦尔电动调节阀，西门子/霍尼韦尔（二通、三通）调节阀等产品。

 济南德鑫楼宇自控技术有限公司是专门从事电动调节阀，电动温控阀、电动减压阀、自力式温控阀、气候补偿器等产品的生产及销售。济南德鑫楼宇自控技术有限公司拥有一批经验丰富的产品开发和工程技术人员，拥有雄厚的资本后盾，先进的技术设备，引进和吸收国际先进技术，研制出一系列技术领先产品。

气候补偿器

换热站是一次网与二次网进行热交换的地方，换热站运行情况的优劣直接关系到供热效果和经济性。近年来，随着自动控制技术和通讯技术的不断发展，供热企业已经不再满足于传统的依靠人工现场监控和操作的原始运行方式，纷纷改造和新建自动化程度较高的无人值守换热站。
要实现换热站的无人值守，除了需要实现换热站自动控制调节功能，还要将现场的一二次网水温、压力、流量补水箱水位和调节阀状态等换热站设备运行参数，和现场监控视频和报警信号等安防信息及时的传送到调度控制中心，使热网调度控制中心的运行人员及时监控现场的运行情况，根据实际需要进行远程控制。目前，更先进的热网监控系统还具备全网自动调节功能。
本项目所涉及到的换热站多数为采用板式换热器的换热站，典型的板式换热站现场自控系统图如下：

热网远程监控系统在换热站端的采集参数包括：室外温度、一二次网的供回水温度、一二次网的供回水压力、一二次网的供回水流量、一二次网的供回水热量、变频器频率、电动调节阀状态、补水箱水位、循环泵和补水泵状态、补水量、视频和报警点信号等。
热网远程监控系统在换热站一端安装有VVQTHC控制器、各种温度、压力、流量等仪表，电动调节阀、变频器等控制设备。换热站子系统可实现换热站本地自动调节控制，也可以通过与调度控制中心的中央监控主机联网，接收远程调度指令，实现远程调度和全网自动调节功能。
针对板式换热系统，我们进行了以下内容的设计：
1）换热站的监测参数有：一、二次网的供回水温度；一、二次网的供回水压力；一次网的供回水流量；二次网补水流量；补水箱液位；电动阀阀位反??；变频器运行状态及频率反馈；泄水电磁阀开关状态等。
2）换热站监控系统硬件：由VVQTHC控制器和安装在现场的各类流量、温度、压力、液位计等检测仪表以及电动调节阀、变频器组成的控制系统?；蝗日咀钥叵低臣瓤梢杂扇韧刂浦行南麓锏脑冻炭刂频鹘?，又可实施热网控制中心指挥下的现场人工手动调节。
3）换热站自控系统软件： VVQTHC控制器通过软件采集各种仪表参数，并与热网调度中心进行通讯，同时接收调度中心的调控策略。支持VVQTHC控制器脱网独立运行。
4）控制调节：
指令可以由热网控制中心优先下达，也可通过现场工作站自有程序来实现控制，并实现以下功能：
自动补水功能：二次网回水压力信号与控制器设定值比较后输出一个控制信号，以控制补水泵的转数，从而实现二次网的自动补水。
二次网循环泵控制：实现供回水压差控制。
二次网供水温度控制：通过调度中心下发的温控曲线或智能温控曲线调节电动调节阀。
失压保护：二次网回水压力低于超低限设定值时，报警至调度中心同时可以停止补水系统。
超压?；ぃ憾瓮┧沽Τ瓒ǔ呦拗?，循环泵停止运行并关闭一次网电动调节阀，同时泄水电磁阀开始泄水。
当水箱水位低于一定值时，补水泵停止。
5）统计分析：
流量累计：支持各种协议的流量积算仪或热量转换器查询统计。
电能累计：支持各种协议的电能计量表累计电能的查询统计。
热计量数据分析：通过调度中心远程监控系统查询本换热站热用户的热计量数据，分析供热质量及失水情况。
6）通讯：
通讯功能是连接各远程子站与热网控制中心的桥梁，本系统推荐采用ADSL与虚拟专用网（VPN）通讯模式，可以将换热站的仪表参数及安防视频数据传输到热网控制中心远程监控系统中。
VVQTHC供热站监控系统
实时采集及监测
当系统启动后，根据系统选项会自动或手动的启动监测功能，打开监测画面。监测画面是根据监控站的实际情况定制的，能清淅的反映出现场设备的运行情况与状态。监测画而可以是一张也可以是多张，可以灵活的切换，有了监测画面，会大大的减轻管理人员的工作负担。

测点配置
系统的监测测点可以灵活的定义，测点是指系统需要测量的参数，测点数据可以来自传感器，传感器输入的信号分为开关量信号和模拟量信号，通常4-20mA的电流信号，经过转换变成可用的参数值；测点数据也可以来自网络通信及其它设备的信号。测点可以设置采集周期。测点主要包括：
室外温度；
一、二次侧的供、回水温度；
一、二次侧的供、回水压力；
一、二次侧的供、回水流量；
补水流量；
一次侧热量；
水箱液位；
循环水泵和补水泵的启停及运行状态；
调节阀的位置
画面组态
为了能让监测到的信息展示到页面上，并能够根据现场的实际环境灵活的定制展示页面，系统需要提供画面组态功能，画面组态主要有以下几个步骤：
用图形软件根据现场环境绘制设备结构图，这张图可以描述各个设备的位置及它们之间的关系，这张图将作为组态界面的底图。
选择组件，根据测点类型选择合适的组件类型，如开关量可能选择‘红绿开关’，模拟量可以选择‘温度计’、‘表盘’等。
组件摆放，将选好的组件摆放到底图的合适位置，确定大小及位置。
设置组件的属性，如‘温度计’组件可以设置量程、刻度等。
配置测点，将组件与已经定义好的测点关联，这样测点采集到的数据就可以通过组件展示出来。
生成组态文件，系统运行时就可以加载组态文件形成监控画面。
一个监控站的监控画面可以由多张构成

组态的过程支持在线和离线两种模式，用户即可以在现场进行组态操作，也可以将预先配置好的组态文件下装到控制主机中。
控制策略
现场控制主机通过监测室外温度、一次侧、二次侧管网的压力、温度、流量以及电流、电压、电量等参数，控制一次侧调节阀开度，二次侧循环泵、补水泵转速和运行泵数量等，达到集中供热良好品质的社会效果与换热站低成本运行、经济运行的目的。根据用户的需求，我们可以提供多种控制方式：本地手动控制、本地自动控制、远程手动控制和远程自动控制。
本地手动控制：是指操作员在换热站本地操作现场控制器，直接更改某个设备的目标值，如：阀门开度、变频器频率等。
本地自动控制：是指换热站现场控制器根据采集到的室外温度，参照运行人员设置好的温控曲线，使用PID算法对电动调节阀进行调节。这种调节方式不需要人工参与、不需要与控制中心联网。
远程手动控制：是指调度控制中心的运行人员在操作站上对目标换热站的某个参数值直接进行更改，达到远程控制的目的。
远程自动控制：远程自动控制分为两种模式，一种是位于调度控制中心的中央监控主机向各个换热站发送室外温度参数，换热站现场控制器接收到室外温度参数后，根据温控曲线对一次元件进行调节；另一种是中央监控主机根据采集到的整个热网的运行参数，经过全网热力调节模型的计算，得出每个换热站的一次元件目标值，集中向各站发送调度指令，zui终保证全网的热力平衡和经济运行。
数据存储
数据的存储主要包括系统的监测数据及系统的操作历史。系统的监测数据需要存储，以便日后查找设备的运行历史，存储的周期可以灵活的设定。操作记录的存储，可以记录每次用户对设备的控制及自动控制过程。
历史曲线与统计分析
对于每一个测点，都会有大量的历史监控数据，这些数据可以形成曲线图来辅助分析。通过这些数据分析可以得出不同时间段的设备状态的运行规律，从而得出对设备的对优化控制方案，以达到企业的绿色节能的目的。

报警功能
为了保证设备安全高效的运行，对于设备的运行状态就需要有报警处理，报警有两种情况：“安全报警"、“维护报警"。
“安全报警"：所有泵均故障、二次侧供水压力过高、温度过高。安全报警会自动停止所有设备，并且需要来人确认、检修。
“维护报警"：安全报警、信号断线、二次侧回水压力低、任意泵或变频器报警。维护报警可以在设备运行时手动消除。
系统还可以定义多种报警方式，比如系统出现故障时采用声音报警，数据到达一定的值时采用图标报警等，并且还可以设定报警后会自动触发控制动作。
日志系统
包括系统运行日志，网络状态日志等，可以设置日志的存储方式：以文件存储或数据库存储。
网络通信
通过网络通信?？橛氲鞫戎行慕惺萁换?。监控站与调度中心的网络模式可以是Internet方式，也可以是城域网，对于Internet方式，可以采用网络服务商提供的VPN专线服务，这是zui方便的方式，因为这样每个监控站就相当于有了一个固定的IP；也可以采用普通ADSL宽带方式，但这种方式因为每次连接网络都会重新分配IP，所以需要一个IP管理的程序为其服务?？刂破髌舳螅岽蚩桓鐾绶穸思嗵?，中心调度站可以通过这个监听连接到监控站并与其数据通信。
权限管理
为了保证系统的安全，对于系统操作员需要权限控制，*可以防止因为误操作带来的灾难，第二可以防止非法用户进入系统。权限管理设为系统管理员，系统操作员两种角色：系统管理员修改系统的各项设置及组态；系统操作员可以发出控制指令，启动系统监测等。
换热站控制器
为保证换热站自动化控制系统设计要求，在产品的选择上，我们只选用成熟、稳定，具有高可靠性的产品。其中换热站子系统的核心设备——换热站现场控制器，采用我公司专为集中供热远程监控系统设计的具有自主知识产权的VVQTHC系列换热站现场控制主机，该产品功能强大、安全稳定、性能卓越、扩展性强，已经在多个集中供热远程监控系统项目中使用，受到广大供热企业的认可和好评。





  VVQTHC控制主机通过监测室外温度、一次测、二次测管网的压力、温度、流量以及电流、电压、电能等参数，经过其热力、水利平衡调节模型的计算，或从远程调度中心接受的全网热力调节控制指令，对一次侧调节阀开度，二次侧循环泵、补水泵转速等设备进行调节控制，从而使换热站达到满足供热品质效果与经济运行的双重目的。
VVQTHC控制器特点

VVQTHC3.1机柜内部结构图

重量轻、体积小、轻巧灵便
VVQTHC系统的体积为650×750×450mm,质量为50kg，即使在面积非常小的换热站，它也可以轻松适应。
壁挂式或基座式设计，安装方便
根据经验，有一些早期建设的换热站，面积非常小，环境非常恶劣，传统的大机柜根本没有容身之地，VVQTHC系统可以壁挂到墙壁上，放在角落里，由于离开地面，又可以解决防水的问题，机柜防护等级高。
大触摸屏，操作简单
传统的PLC系统明显的缺点就是显示系统，它的屏幕尺寸及分辨率过小，使得每屏显示的内容太少，完成数据控制需要反复切换页面，如果使用大屏，价格又太昂贵，VVQTHC系统的显示分辨率可达1024*768像素，用户通过15寸触摸屏控制操作，得心应手。

高性能的运算处理
VVQTHC系统采用工业级双核处理器,保证监控数据的高速处理及系统的稳定运行。
大容量数据存储
VVQTHC可缓存至少72小时秒级数据，远程网络中断恢复时，自动传至调度控制中心，以确保监测、统计数据的连续性。
工作温度范围
可正常运行的温度范围为0℃~50℃， 长时间运行机柜内的温度不超过43℃。
IO接口模块化
支持4-20mA,0-5v,0-10v,1-5v,2-10v,232串口，视频接口等，IO?？橹С秩炔灏?。无需停系统就可以更换模块，也可以单通道调试信号。每个模块都有电源（P）、通讯收（R）、发（T）、状态（S）等指示灯。

换热站气候补偿及自控
每个控制器端可支持4个视频通道工作与8个红外报警通道工作。
与GIS系统集成。
在调度中心可以通过大屏幕展示整个供热公司的供热地理区域，并描述出管线，换热站信息，及各站的数据统计。
历史数据分析。
VVQTHC的系统监控数据可以存储５年以上，通过对历史数据分析，可以更合理的制定目前的供热方案。
VVQTHC系统与PLC的对比

项目 ZHC PLC
接口 AI、DI、AO、DO模块化 AI、DI、AO、DO模块化
扩展 有 有
视频 有 无
入侵报警 有 无
网络传输 有 有
外网观看 有 无
控制屏幕 触摸屏 可选择触摸屏
价格 低 高
外壳体积 小 无
调节算法 PID PID
温控调节 有 有
全网扰动调节 有 无
操控性 高 低
稳定性 高 高
性价比 高 低
系统组态 可视化、无代码 二次开发

主要规格
核心处理器：IN Core2 Duo CPU PT450@2.0GHz
存储容量：250G
输入：支持模拟信号（0~5V、0~10V、-10~+10V、0~10mA、0~20mA、4~20mA）和数字信号
输出：支持模拟信号（0~5V、0~10V、0~10mA、0~20mA、4~20mA）和数字信号输出
接口： 16-40路AI，4-12路AO，8-16路DI， 8-16路DO， 4路视频, 8路报警，RS232，RS485，USB，RJ45；
屏幕：12.1英寸LCD触摸屏
电源：输入（220V/50Hz AC），输出（5VDC、12VDC、24VDC、24VAC、220VAC） 
额度功率：600W
体积：600*400*650(mm)
视频监视系统
  VVQTHC系列控制主机提供了4个视频摄像机接口，可以同时装接4个视频摄像机，支持目前市场大部分主流摄像机型号，可以根据环境需要为系统配置不同档次的摄像机，主机还提供了一个云台控制接口，可以为其中的一台摄像机安装云台，接口标准为RS232。下图为监控画面：

视频监视系统功能包括多级联网、多系统综合管理、实时视频监控、集中认证、用户权限管理、远程配置设备参数、数字矩阵功能、模拟矩阵管理、可拼接大屏墙控制功能、远程控制、远程布撤防、集中存储、录像回放、云台控制、报警联动、监控设备控制、电子地图、设备管理、电视墙输出、WEB功能、操作跟踪日志等。
安防报警系统
控制主机所在的运行环境如供热系统的换热站，通常要求达到无人值守的目标，以降低运行成本。为了实现这个目的，除了需要视频监视系统以外，还要有红外报警系统，当有陌生人进入时，报警系统会自动响应，并将信号远传到控制中心，在此同时又可以触发视频系统启动录像存盘，保证系统安全运行。
报警同时又有防解除报警能力。
VVQTHC系列控制主机提供了16个红外报警探头接口，所接的报警设备信息可以是常闭信号也中以?？藕拧?br>接口系统
VVQTHC一体机采用全封闭设计，对外提供统一的接口面板，接口包括模拟量输入接口、模拟量输出接口、开关量输入接口、开关量输出接口、串口、视频接口等。实施人员在安装系统时不需要关心机柜内部结构，只需要按照接线表将引号线接到机柜左侧IO模块上即可。

网络通讯
VVQTHC一体机有自己的网络通讯模块，接口为RJ45，可以通过Internet网络（通常采用网络服务商提供的VPN）与调度中心通信。
通过网络通信，可以实现数据的远程监控、视频的远程监控、远程安防报警、远程控制、温控曲线下装、软件自动更新等。
一次仪表设备
压力变送器
测量和传送压力信号。

特点：
不锈钢外壳
镭射刻录铭牌 
用于表压和绝压的变送器 
测量范围：2.5~600bar 
测量元件与电子元件分离，不需要重新校准
用于测量腐蚀性和非腐蚀性介质
带温度补偿的测量元件
紧凑型设计
温度传感器
测量和传送温度信号。

温度传感器用作：
控制或限定水流温度
限定回水温度
控制生活用水温度

类型  外部构件  浸入长度  额定压力  传感元件 ?；さ燃?br>QAE2120.010  配有?；ぬ缀吐菸铺坠蹽 ? A 100 mm PN 10 LG-Ni 1000 Ni 1000 IP 42 (IP 54) 3)
流量计
用于流量的测量、计算。

特点：
仪表结构简单、可靠，无可动部件，工作寿命长。
无截流阻流部件，不存在压力损失和流体堵塞现象。
无机械惯性，响应快速，稳定性好，可应用于自动检测、调节和程控系统。
测量精度不受被测介质的种类及其温度、粘度、密度、压力等物理量参数的影响。
采用聚四氟乙烯或橡胶材质衬里和Hc、Hb、316L、Ti等电极材料的不同组合可适应不同介质的需要。
备有管道式、插入式等多种流量计型号。
采用EEPROM存贮器，测量运算数据存贮?；ぐ踩煽俊?br>具备一体化和分离型两种型式。
高清晰度LCD背光显示。
技术参数：
仪表精度：管道式0.5级、1.0级；插入式2.5级
测量介质：电导率大于5μS/cm的各种液体和液固两相流体。
流速范围：0.2～8m/s
工作压力：1.6MPa
环境温度：-40℃～+100℃
介质温度：≤180℃
橡胶材质衬里≤65℃
防爆标志：ExmibdⅡBT4
防爆证号：GYB01349
外磁干扰：≤400A/m
外壳防护：一体化型： IP65；
分 离 型： 传感器IP68(水下5米，仅限于橡胶衬里)
转换器IP65：
输出信号：4～20mA.DC，负载电阻0～750Ω
通讯输出：RS485或CAN总线
电气连接：M20×1.5内螺纹，φ10电缆孔
电源电压：90～220V.AC、24 10%V.DC
zui大功耗：≤10VA
电动调节阀
VVAT40/VVQT45系列电动调节阀用以接收标准信号，根据此信号的大小自动的调整阀门的开启度，达到对换热站二次网的温度的调节和补水水量的调节。

SKC62执行器: 工作电压 AC 24 V, 控制信号DC 0-10 V, 4-20 mA 或 0-1000 Ω , 具有弹簧复位功能。

定 推 力：额定冲程：断电保护：防护等级：环境温度：介质温度：安装位置：工作方式：位置反馈信号： 2800N40mm有IP54-15°C...55°Czui大220°C竖直到水平 电动液压DC0-10V/DC4-20mA

电磁阀

当二次网供水压力超压时，可使用电磁阀进行泄压放水。
阀体：
阀体应为球形阀芯电动开关阀门，压力等级PN16，其流通能力（Kvs值）及口径必须满足工艺流量的要求；
开关角度：90度；
泄漏率：不高于0.01%KVS；
阀体材料：黄铜；
阀芯材料：不锈钢；
阀杆材料：不锈钢。

驱动器：
工作电源：230V；
控制方式：开关；
可手动调节位置；
开关方向可选；
末端具备机械限位；
防护等级：IP54。
液位计
测量和传送水箱水位信号。

（1）整机技术参数
测量范围：300～10000mm
准确度： 10mm
翻柱直径：10mm
工作压力：标准型≤1.6MPa
高压型≤4.0MPa（根据温度变化确定）
UPVC≤1.0MPa
介质密度：≥0.45g/cm3
介质温度：标准型：-20℃～150℃
高温型：≤350℃（根据压力变化确定）
UPVC： -20℃～60℃
介质密度差：0.15g/m3（测量界面）
介质粘度：≤0.4PaS
环境振动：频率≤25Hz，振幅≤0.5mm
跟随速度：≤0.08m/s
连接法兰：符合国家GB标准。
（2）变送器技术参数
型号：普通型：BS
隔爆型：FB 
电源电压：24VDC（2线制）
精度： 1.5%FS (H≥1000mm)
2.5%FS (H 1000mm)
输出电流：4～20mA
盲区输出：20mA
负载能力：600Ω
工作温度：-20℃～+55℃
防护等级：IP65
防爆等级：dIICT4
电缆接口：普通型：Pg11
防爆型：M20×1.5内螺纹
（3）报警开关技术参数
普通型：
?？サ悖篕O（液位低于开关位置，开关打开）
常闭触点：KC（液位低于开关位置，开关闭合）
隔爆型：
?？サ悖篎O（液位低于开关位置，开关打开）
常闭触点：FC（液位低于开关位置，开关闭合）
触点容量：220VAC, 1A
防护等级：IP65
防爆等级：dIICT4
电缆接口：普通型：Pg11
防爆型：M20×1.5内螺纹
开关特性：记忆开关，具有保持功能

UHZ-10C侧装式磁性液位计结构图

变频器

矢量控制 
VVQTHE系列变频器采用DSP控制系统，完成真正的无速度传感器矢量控制（开环矢量控制），与V/F控制相比，矢量控制有更大的优越性。
经济型结构

VVQTHE系列变频器为简易型变频器，主要面向配套客户，能满足大部分客户的功能需求。
主要技术参数
输出频率范围：0.00～600.00Hz
速度控制方式：无PG矢量控制（SVC）、V/F控制
指令通道方式：操作面板、端子控制、远程通讯控制
频率给定方式：数字键盘给定、模拟量给定（电流、电压信号）、远程通讯给定、多段速给定、PID闭环给定等
起动转矩大：0.5Hz/150% (SVC)
载波频率范围：1.0K～15.0KHz
速度控制精度： 0.5%zui高速度 (SVC)
自动电压调整（AVR）：当电网电压变化时，能自动保持输出电压恒定
自动限流：能限制电机电流的zui大值，从而可靠地保护变频器和电机
摆频控制：多种三角波频率曲线，满足纺织行业的个性化需求
多功能QUICK/JOG键：可做多功能按键使用，满足用户的多种应用要求
所有的输入、输出端子皆为可编程的，方便用户的使用
开环转矩控制：可实现真正的张力控制
标准接线图

可靠性设计
全系列独立风道设计，散热器安装方式为柜体内、柜体外可选，风扇更换方便，变频器维护简单，极大提高了变频器在纺织、印染、化纤、造纸、拉丝、水泥制造等行业不同的应用环境下长期运行的可靠性
宽电网电压设计，电网输入电压在-15%～15%，变频器可安全运行，用户无须其他处理
18.5KW～90KW标准配备直流电抗器，提高输入侧功率因数，提高整机效率及热稳定，有效消除输入侧的高次谐波对变频器的影响，减少对外围的干扰
变频器上电，系统对软、硬件进行完备的安全自检
系统对功能参数的修改及设置进行安全的钳制，防止用户对功能参数的误设置
?；すδ?br>提供20多种的故障?；すδ?，从变频器到电机、到外围设备的全方位保护
提供故障自动复位功能，方便常规故障的自动排除
内置雷击过流?；ぷ爸茫行岣叨杂诟杏椎淖晕冶；すδ?br>标准的制造平台
具有防静电、防腐蚀、防粉尘的三防漆处理工艺
专业化流水生产线
严格的生产管理制度
换热站仿真系统
VVQTHC控制器是换热站自控系统的核心设备，在VVQTHC控制器出厂之前必须进行24小时系统模拟器检测。通过模拟器检测的VVQTHC控制器表示符合出厂要求，调试人员在安装现场只需要将仪表线缆接对即可，无需再做任何其他工作。
换热站模拟器可以模拟换热站一次网、二次网工况，针对温度、压力、失水量、供热面积、室外温度、室内温度等波动因素， VVQTHC控制器根据模拟器自动调节运行，调试人员可以在换热站静态模式下动态调试。

VVQTHC可视化组态软件
典型的计算机控制系统通?？梢苑治璞覆?、控制层、监控层、管理层四个层次结构，构成了一个分布式的工业网络控制系统，其中设备层负责将物理信号转换成数字或标准的模拟信号，控制层完成对现场工艺过程的实时监测与控制，监控层通过对多个控制设备的集中管理，以完成监控生产运行过程为目的，管理层实现对生产数据进行管理、统计和查询。监控组态软件一般是位于监控层的专用软件，负责对下集中管理控制层，向上连接管理层，是企业生产信息化的重要组成部分。
VVQTHC组态系统软件可以可视化组态VVQTHC集中供热远程监控系统和VVQTHC换热站监控系统，zui大的特点是能以灵活多样的“组态方式"而不是编程方式来进行供热自控系统集成，它提供了良好的用户开发界面和简捷的工程实现方法，只要将其预设置的各种软件?？榻屑虻サ摹白樘?，便可以非常容易地实现和完成监控层的各项功能，比如在分布式网络应用中，所有应用（例如趋势曲线、报警等）对远程数据的应用方法与引用本地数据完全相同，通过“组态"的方式可以大大缩短了自动化工程师的系统集成时间，提高了集成效率。

供热组态系统

增加供热监控画面

换热站运行参数画面组态

设定参数画面组态

变量表设定画面

逻辑组态画面

可视化组态软件会随同VVQTHC控制器一起交付甲方，并免费培训自控工程师，使甲方工程师能独立自主进行控制系统的变更，提高供热自控管理水平。