恒温恒湿试验箱它是属于高精密仪器，并且体积较大，我们在搬动时多有不便，电路系统又复杂，当它出现故障时我们往往不知该从何着手，为了不影响用户做试验，而自己又能及时地判断出故障的原因并做出相应的解决，下面小编课堂开讲了。   1.在高温试验中，温度达不到试验设定温度值时，检查电路控制系统、加热系统，逐一排除故障。温度升得很慢，要检查风循环电机、风循环的调节挡板。温度过冲厉害，需要重新自整定PID参数，但一般自整定时间较长，可根据厂家提供的经验PID值设定。温度直接上升，不受控制，说明控制电路出故障，须更换控制仪表或固态继电器(SSR)等。   2.低温达不到试验设定温度值时，观察温度变化后再作判断。如果温度降得很慢，就要先将试验室烘干，使试验室干燥后再做试验;如果温度降到一定值后有回升的趋势，就要考虑设备的使用环境温度是否过高、放置的位置是否太过靠墙等。在排除上述原因后，就要考虑是否是制冷系统中的故障，冷媒不够就要加对应型号的冷媒，如果是转子泵等问题，则要请厂家的专业人员进行检修。   3.在做湿热试验时，出现湿度显示值达到100%RH，但实测却是非常低的相对湿度时，可能是湿球传感器上的纱布干燥引起。要检查湿球传感器的水槽中是否缺水，水槽中的水位是由水位控制器自动控制的，查水位控制器供水系统是否供水正常、水位控制器工作是否正常。另一种可能是湿球纱布因使用时间长，或供水不是纯净水等，使纱布吸水能力下降而变得干燥，只要更换或清洗纱布即可排除以上现象。出现无法加湿的情况，主要查看加湿系统的供水系统，供水系统内是否有一定的水量，加湿器内水位控制是否正常。如以上均正常，那就要检查湿度控制系统。出现湿度过冲情况，就需要重新自整定PID参数，但一般自整定时间较长，可根据厂家提供的经验PID值设定。做高温高湿度试验时出现湿度过冲且长时间不能恒定的情况，主要看除湿系统是否正常。现在大部分恒温恒湿机在60℃以下采用压缩机除湿，60℃以上采用自然除湿，具体设定可以在超级用户模式下进行设定。
   
  恒温恒湿试验箱出现故障时的检查方法   1、恒温恒湿试验箱的温湿度控制器显示温度出现了异常，这时我们首先就要检查控制机房的超湿保护器，看它还是不是在150℃的位置。   2、其次检查实验室内的管路是不是太久没有清理，从而造成水流不通畅，再检查上水箱内是否有水，若没有水，再检查下水箱是否有水。   3、后检查湿度的固态继电器有没有短路，如果加热器没有问题，这时我们可以用电表交流电压档来进行检测。   再者也可将恒温恒湿试验箱的总电源关掉，对加温桶下面的排水阀打开到与管路平行的位置，将里面的水都排出，清洗内部的污垢，然后将硅胶管路拔除，在水中搓洗，保养完毕后按照拆除的方式，反方向装回去，装置完毕后，需将加湿桶下方的排水阀，封闭到与管路垂直的位置，再将机台后方总电源打开。   众所周知恒温恒湿试验箱它的温度系统有两个子系统，分别为加湿和除湿这两个子系统，而加湿一般采用蒸汽加湿，简单来讲就是将低压蒸汽直接注入箱内进行加湿。用这种方法加湿它的速度快，加湿控制更加灵敏，尤其是在降温时能很好地实现强制加湿。   而恒温恒湿试验箱的除湿又有两种，机械制冷除湿和干燥除湿。所谓的机械制冷的除湿原理是将空气冷却到露点温度以下，使大于饱和含湿量的水汽凝结析出，这样就降低了湿度。干燥器则是利用气泵将试验箱内的空气抽出，并将干燥的空气注入，同时将湿空气送入可循环利用的干燥进行干燥，干燥完后又送入试验箱内，如此反复循环进行除湿。   恒温恒湿试验箱的加湿系统与加热系统大致一样；它是加热器加热水变成蒸汽过程；完成加湿目的。降湿系统也是靠制冷系统完成，蒸发器放在设备里面；里面高湿气体会见冷的物体冷凝成液体；如此反复箱体的高湿气体会很少，从而达到降湿目的。
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