油品磨痕测量显微检测系统是我司专为中国石油科学研究机构定制的检测润滑油中颗粒对金属（钢珠）磨损程度的显微观察检测分析系统。该系统采用了具有抑制高反射强光的光学显微镜、显微镜成像系统及测量分析软件，能清晰地观测金属磨损痕迹和检测金属磨损程度。独特的光路大范围调节功能，改变照明光路中心，利用弱光照明、优化光路等技术手段，解决了光斑问题，获得了良好的图像效果，也获得了用户的认可，并初步决定以此摄像测量显微镜为标准，制定相关标准，在油品检测行业推广。

系统组成

显微镜主机，高清显微镜摄像头，图像分析测量软件

定制系统方案具体配置选型根据您的需求及预算决定详细请与我们联系咨询。

在国标GB/T19147-2003《车用柴油》 GB/T3142《润滑剂承载能力测定法》 GB/T 12583-1998 《润滑剂极压性能测定法(四球法) 》 SH/T 0189-1992《润滑油抗磨损性能测定法(四球机法)》 SH/T 0202-1992 《润滑脂四球机极压性测定法》 SH/T0204-1992《润滑脂抗磨性能测定法(四球机法)》 ISO12156-97《用高频往复试验机评定柴油的润滑性》

工业油品做四球法、高频往复试验时，我们常用的方法是使用测量显微镜来测量钢珠球的磨损尺寸，这种测量方法测量时需要转动工作台和测量目镜来定位进行测量，操作费时费工，并且需要手工记录结果。随着科技的发展显微图像测量法以渐渐取代了传统的测量显微镜，显微图像测量法的优势在于测量快、不用对被测件定位并且可保存参数。

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西安交通大学材料科学与工程学院，建有金属材料强度国家重点实验室。学院下设以教学为主的材料学系、材料加工工程系、材料物理与化学系，并设有以科研为主的材料强度研究室、新材料研究室、表面工程研究室、微纳尺度材料行为研究中心、焊接研究所、耐磨材料及铸造研究所等研究室，拥有一流的教学、科研设备。

材料科学与工程学科是全国首批一级博士学位授予单位，设有博士后流动站，是历次"211工程"和“985工程”重点建设学科，历次学科评估均名列前茅，2007年被评为首批一级国家重点学科，2017年入选国家双一流建设计划。培养的毕业生基础扎实，动手能力强，主要在高校、科研院所和企业从事科研教学、技术研发和科研管理工作，深受用户单位好评。

案例样品图片请参考“系统实拍”

可单张、定时、连续采集；可显示标尺、放大倍数；可对显微图像进行长度、角度、半径、周长、面积等多种测量；可以连接多媒体、打印、EMAIL等多种方式输出。

6V 30W卤素灯，亮度可调，带视场光栏、孔径光栏、（黄、蓝、绿、磨砂玻璃）滤色片转换装置、推拉式起偏振器