石墨的球化率和球墨数目测量光学显微镜仪器厂家

球墨铸铁的最主要品管项目是石墨的球化率和球墨数目，前者是球墨的真圆程度，
后者是单位面积球墨的颗粒数目。一般工业要求是高于 80﹪的球化率，以及超过 100个/㎜2
的球墨数。上述的品质条件并不严苛，但在相当多的情况下，

铸件会在某特定位置上出现粗大的碳化物，而使铸件的加工性及机械性质变差。球墨铸铁件凝固时球墨的
是否会顺利的晶出而不会有碳化铁出现，端视凝固过程的球化与接种处理及冷却速率是
否适当。不适当的球化与接种及太快的冷却速率将使碳化铁有较多的机会晶出。

一般而言，铸件表面的冷却速率会较快，因之出现碳化铁的情况也较可能，而解决方法也较
单纯。在另一种情况，铸件表面并无碳化铁的出现，但在内部却有碳化铁的出现，
这会是麻烦的问题。冷激主要是铁水冷却速率太快，铁水温度一下子就降到碳化铁晶出
的温度以下所至；而逆冷硬的出现的机率除了冷却速率外，又和铸铁中锰、铬等化学元
素的偏析（segregation）有关，因锰、钼、铬等元素易与碳结合成碳化物。
如果能够有效地解决逆冷硬的问题将会有助益于生产效益的提昇，而研究的方法也必须是更全面性地

钴铬钼合金由于优异的耐腐蚀性、耐磨耗性以及良好的机械性能，因此被广泛运用于植入材料，

如髋关节，牙齿和膝盖假体等用途。本研究利用高週波铸造机制作钴铬钼合金试片，

分为通入氩气与未通入氩气等两组气氛条件进行铸造，接着进行材料之显微组织观察、硬度和磨耗实验。

其中，通入氩气制作的钴铬钼合金，具有优于真空铸造钴铬钼合金的强度和耐磨耗性质。

本研究利用扫描式电子显微镜(SEM)与X光绕射仪(XRD)以及穿透式电子显微镜(TEM)对钴铬钼合金进行晶体结构
与析出物分析，并观察磨耗后之材料表面，探讨HCP/ FCC相成份比值与磨耗特性的关系。结果显示，

在氩气气氛中铸造的钴铬钼合金能使微结构中HCP相比例增加，因此在硬度和耐磨耗特性上具有较佳的表现。