微观结构觉得焊件强度-焊接品检金相显微镜

微观组织决定焊件强度、延展性、韧性及耐腐蚀等特性，有必要了解焊接过程中，

微观组织的发展，例如低合金高强度钢热影响区和熔融区发生的一系列相变态。
当加热过程中，热影响区内α 相变态成γ 相非常重要，因其晶粒尺寸、组成相分率、变态成γ 相的成分均匀度，
均会影响后续γ 的晶粒生长和冷却过程中相变。
冷却时γ 相变态成α 相的凝固组织，使得焊道金属中的最终微观组织相当复杂

AISI1005 钢的熔融区内，沃斯田铁变态起始于816℃，有35%体积的沃斯田铁转变为晶界肥粒铁；
于590℃时魏德曼肥粒铁变态开始，增加54 %体积的γ 相变态成魏德曼肥粒铁，
剩馀11%体积的沃斯田铁则转变成其它微米相组织。

HSLA-80 钢和HSLA-100 钢焊件，用最低输入热1.0KJ/mm 下之较快冷却速率为53℃/s，
粗晶粒热影响区开始变态的理论温度接近麻田散铁变态开始温度(Ms)约440℃，

导致微观组织组成为板条状的麻田散铁，若改用最高输入热4.0KJ/mm 时之较慢冷却速率为12℃/s，
变态开始的温度在Ms 以上，微观组织如预期的有针状肥粒铁存在。
整体言高输入热焊接条件(3.0 至4.0KJ/mm)产生较软的粗针状肥粒铁，
而在低输入热条件下(1.0 至2.0KJ/mm)，产生具有较高比例细板条状麻田散铁的强度较强热影响区