钢的物理性质和变形铁及其合金是呈多晶体分析显微镜

  钢的物理性质和变形性能铁及其合金是呈多晶体状态存在的，即为
由晶界互相分离开的晶粒构成的物质，每一晶粒表示一个具有定向晶轴
的固相部分，并且由一晶粒到邻近晶粒，其取向越过晶粒边界产生陡然
的改变，起初，人们认为晶界为非晶材料区。
  证明晶界是由位错排列形成的，高温下对金属的再结晶起着驱动作
用。

  晶粒的平均尺寸取决于铁的前期历史，尤其是关于变形和热处理的
历史，而在铁合金的情况下，还取决于它们的成分，晶粒大小影响金属
的综合冶金性能及其变形后的表面状态。
  当生产钢锭时，将钢锭由锭模中脱出，进行“均热”并在初轧机上
轧成板坯，然后再加热并在带轧机或钢板机上轧，然而在连续铸钢时，
铸件被切成坯或其他半成品，这样绕过了初轧阶段，如此生产出的板坯，
以后的加工方式，基本上与常常规铸锭轧成的板坯的加工方式相同。

  在板坯轧杨带钢以前，必须把它均匀地加热到热轧的温度，用来加
热的炉子的炉膛结构，允许炉料在加热过程中或停留于炉中固定的位置，
或进行移动，前一种形式的炉膛的例子，就是普通的分批或进出料的室
式加热炉，后一生中普通类型有辊底式加热炉和连续炉，在辊底式加热
炉中，炉料随着构成炉床的一系列移动而移动，在连续炉中，炉料在滑
轨上被连续推动，室状炉特别适用于加热厚度超过8 英寸的混合规格和
长度的钢坯，连续炉用于加热大批量的长度和厚度划一的板坯或方坯，
而车床式炉则用于各种形状和规格的钢材的退火。

  工业生产中，大多数酸洗线包括缝全机，用以联接板卷的端头，以
便于热轧板卷的连续酸洗处理，也有很多酸洗安装有闪光对焊作为辅助
设备，这种联接板卷端头的方法的主要优点是接头焊缝可以冷轧，而搭
接和缝合的接头则不能冷轧。

  焊接之后，利用专门设计的刮平机除去由于焊接要的顶锻作用而引
起的焊瘤及多余金属，活套坑紧接在酸洗线中用作连续储备材料的场所，
以补偿在开卷时的短暂迟延，并容许速率穿过酸洗槽，坑内有水是为减
少擦伤及增加在第现代战争酸洗池内的润湿作用。

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