表面粗糙度粘接磨损摩擦系数样品实验金相显微镜

  表面粗糙度对摩擦系数的影响是颇为复杂的，对于金属，我们
已经注意到，高度抛光过的表面引起了导致静摩擦系数增加的接
触面积的增加，但是还观察到，增加表面粗糙度会增加动摩擦系
数，这可能是因为增加了：纹路、沟槽和开裂“，在聚合物-金
属的干摩擦中，金属表面粗糙度的增加也引起摩擦系数的增加。

  磨损与破坏和废弃一起，都是无生命物体中止其用途的主要原
因之一，磨损已被定义为：由于机械作用的结构，材料从固体表
面的迁移。由于涉及的表面损失的材料量通常很少，很难测出，
尽管严重地干涉系统的固有机械功能。
  磨损过程有四种主要形式，并且这两种形式经常同时发生。

  粘接磨损
  粘接磨损是由两表面间实际接触点的强大作用力引起的，因此
，当两表面被迫相互滑动时，一个表面上的碎屑被拉下，并粘接
到另一个表面上，这些碎屑可以转移回到初始表面或者可以滑动
过程的较后阶段松弛的碎片，根据我们对 粘接和干摩擦的讨论
可得到结论，粘接磨损是受滑动摩擦系数和实际接触面积影响的
，已经得到的数据表明，如果两种固体的硬度比为R，它们的粘
接磨损速率就随变化，这就是为什么在金属-聚合物干滑动摩擦
中，在金属表面上形成一层聚合物涂层，从而增加了如前所讨论
的摩擦系数值的原因，可是，令人感兴趣的是，即使具有低粘合
软聚合物加工机械结构和表面处理中观察到的关系是明显的，挤
出机料筒和螺棱的磨损完全不是由于金属-金属的磨损引起的。

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