铸件缺陷的检测，

在铸造加工生产过程中因为原材料的质量不合格，或
工艺设计的不合理以及工厂的管理不善等原因，都会使
铸件产生缺陷或严重报废；

所以我们需要保证和提高铸件的质量；就需要技术人员
或工人熟悉工艺和技术，以杜绝缺陷等额产生；

下面我们来说说什么是侵入气孔和析出气孔，它们有什么区别；

又是在什么情况下形成的它们的预防基本措施是否有相同等？

回复：
侵入气孔的位置一般在铸件的表面或者内部并且呈现出梨形或者椭圆形，

气孔的尺寸是较大的，气孔的孔壁呈现光滑的表征，并且表面是氧化；

析出气孔就有所不同了，它是分布在铸件的某一部分或者是整体，形貌特征
是细小而呈圆形，椭圆形以及针状，析出气孔的内壁是光滑和明亮的；

析出气体是怎样产生的呢？是溶解子啊液体金属中的气体，在凝固步骤中析出
的，但是在凝固的过程中由于气体的流动性不强所以，气体很难聚集他浮起来；
所以这样就就在铸件的内部产生了大量分散的气孔，这就是析出气孔；

与此不同的侵入气孔的是型和芯的气体在凝固过程中侵入液态金属后产生的

防止气孔的方法有哪些？

防止侵入的一些常用方式：

（一）对气体产生的速度进行严格的管控
（二）型以及芯的排气性能进行提高
（三）浇注的时候要平稳这样处理可以方式卷入气体；
（四）适合的提高浇注的温度，这样就可以让浸入气体
  能够技术的浮起和排出；

怎样处理析出气体的的产生？

 (一)尽量是对炉料做除锈处理干净化加工
（二）防止金属液和炉气的接触
（三）做脱气处理加工
（四）严格的执行浇注工艺的规定
（五）建议最好是采用真空熔炼和浇注这样先进的工艺

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