表面缺陷的检验

  对于研究玻璃表面，当然检验方法是特别重要的。最细
微的表面缺陷有时用显微镜，甚至电子显微镜也看不出来。
因此人们需要将它扩大或激发成可见的微细裂纹。
但是人们比较经常用的是间接方法，就是设法减小对玻
璃有危害的表面张应力。为此予先在玻璃表面形成压应力。
人们也常称这一过程为“钢化’。
  很早以前人们就知道可以将玻璃制品进行急冷，即热钢
化。这一方法是首先使表面冷却凝固，而内部还是液状玻
璃。正个制品继续冷却到同一温度时，内部由于温差较大，
收缩也较大。但是表面已经凝固，阻止内部收缩，因而形成
了内部的张应力和表面的压应力。采用这一方法可将强度提
高到4倍。

折射仪采用全反射。将一面抛光的试样用高折射率的液
  体紧压在折射仪棱镜上。使用白色光可立即得出n指，准确
度可达小数第四位。

  常用的油浸法的准确度较差些。人们可将一小块玻璃浸
在已知折射率的液体中。在玻璃看不出来时，玻璃的折射率
就和液体的折射率相同。

  不同玻璃之间折射率的微小差别也可以准确测定。将玻
璃粘在一起，两端磨成平行的平面再抛光。放在干涉显微镜
中将出现条纹偏移，从偏移程度可确定折射率的差额。
  有些玻璃中含有微细的线状或层状的条纹。

只有玻璃板中的不均匀物(条纹)才将光线折射投到成像屏
上而在这里被观察出来。条纹法还有许多不同的方式。另一种
光学系统是用孔径光阑代替图中的光阑。被条纹折射的光线
不能投到置于孔径光阑后面的屏上而在屏上出现黑影。
  测定双折射可用结晶学中所介绍的常用方法。这些方法
的基本原理是：首先让光线经过起偏器变成线偏振光，通过
玻璃试样后再通过检偏器。一般将起偏器与检偏器的位置相
对旋转90。。如果所检查的试样是各向同性的，则(显微镜
中的)视场完全黑暗。任何双折射都会造成亮点，明亮程度
和光程差有关。当光程差较大时，可观察到干涉色。在显微
镜中观察微小面积时，起偏器及检偏器用的是尼科耳棱镜。

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