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组件安装焊缝焊点打磨金相便携分析显微镜

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放大字体  缩小字体    发布日期:2019-03-12  来源:仪器信息网  作者:Mr liao  浏览次数:494

组件安装焊缝焊点打磨金相便携分析显微镜

安装
  如果仔细安装了组件,那么发生启动故障的可能性就不大了。
因此,重要的是管道、阀门、仪器的连接需要由专门培训的人员检
查。发现薄弱环节,应立即采取相应措施予以降低。
  当清洁装配工业系统时,应遵循以下几点。
  (1)管道与弯头
  ①按货单进行检查,测试内径、材料壁厚、椭圆度,管道与弯
头必须小心储存以防止破坏。
  ②检查管道弯头的圆度,椭圆管道端部必须通过顶管矫正。
  ③轨道焊接前,管道端部要除去毛刺(打坡口)并且打磨。
  ④焊接完毕后,应由焊接测试人员立即进行检测。缺陷应立即
消除,否则会造成管道中心不齐或焊接工艺的变化。对焊缝根部的
检查尤为重要。如果未达到特定值,内部焊缝必须打磨或去除并重
新进行焊接。必须检查管道内部焊渣是否清理于净。
  ⑤如果可清管道中安装了分接头,那么必须保证管道末端不能
伸入可清管道内部。
  ⑥在管道安装期间,保证可清管道内部不能存在阀门的松动部
件。
  (2)清管阀
  在开始与结束以及分接头处,为了保证阀门的连接,法兰必须
焊接到可清管道上。法兰中心线必须对齐,在安装阀门前,可清洁
内径必须与管道内径保持一致。如果使用垫片密封,垫片则不能落
入管道。如果不慎落入管道,将不可避免地产生操作故障,这些问
题在清管时可以发现。
  (3)工艺控制设备
  在工艺控制工程中经常发生安装误差,这并不只局限于清管系
统,还经常发生在常用化工厂的安装过程中。注重检查软件,如:
在PLC中的软件故障,在启动前的检查中会发现许多问题。对于启
动和发生问题时采取的应急处理措施.必须保证有保存完好的记录
。

(本文由上海光学仪器厂编辑整理提供, 未经允许禁止复制http://www.sgaaa.com)

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