钢结硬质合金原材料制备工艺样品检测显微镜

  钢结硬质合金原材料制备工艺多样化

  粒度趋细化，质量高精化，成本趋低化
  优质的原材料是制备优质产品的基本条件之一。使钢结硬质
合金的原材料的质量高精化的原因首先是时代的发展，经济技术
的进步对产品质量的要求越来越高；其次是越来越激烈的市场竞
争也促使生产者开发更优质量的产品以赢得市??；第三个原因，
钢结硬质合金硬质相的多样化、多元化，和黏结相的丰富化、拓
展化推动了钢结硬质合金原材料制备工艺的多样化；第四个原因
是相邻行业的技术渗透和借鉴也有利于钢结硬质合金原材料制备
水平的提高；第五个原因是钢结硬质合金行业的科技人员的辛勤
努力，持续不断地耕耘以造就和发展这些成果和势头。

  钢结硬质合金原材料制备工艺的多样化
  为了说明题述的论点，拟以碳化钛制备工艺、碳化钨的制备
工艺、铁粉制备工艺的发展为例来进行论述。
  (1)碳化钛是钢结硬质合金行业中作为硬质相应用最多最广泛
的碳化物。它不仅熔点高、硬度高、化学稳定性好，而且资源远
比碳化钨的资源丰富，价格更是比碳化钨便宜，故应用碳化钛从
技术和经济二者的角度看都较合算。
  碳热还原法生产碳化钛是传统的工业化的方法，即用炭黑等
在1800℃～2200℃温度范围内还原工业性TiO。来制取碳化钛。该
法的优势是：原料成本低，工艺简单，生产效率较高，生产出的T
iC粒度均匀，质量亦为钢结硬质合金行业接受。
  但是该法因为反应物以分散的颗粒存在，反应进程受到了反
应接触面积和炭黑等在TiO。中的分布的限制，使产品中含有未反
应的炭和TiOz，在还原反应的过程中，由于晶粒生长和粒子问的
化学键合，合成的TiC粉体有较宽的粒度分布范围，需要球磨加工
。合成是固相反应，反应时间较长，需10～20h，反应中由于受扩
散梯度的影响使合成的TiC粉体常常不够。

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