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天然气成分及热值气相色谱检测仪

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放大字体  缩小字体    发布日期:2019-03-05  来源:仪器信息网  作者:Mr liao  浏览次数:818
天然气成分及热值检测仪是一款不用设定,通过一次进样可以完成天然气中氮气含量精确分析的仪器,同时也可以检测天然气中甲烷,乙烷,丙烷,丁烷,硫化氢(H2S)及热值分析。?一、主要特点:??1、仪器采用中文大屏幕LCD液晶汉字显示技术,显示直观、操作方便、更适合中国国情。??2、自我诊断功能,具有“0℃”?;すδ?。当任一路温度显示始终为“0℃”时,?均会自动停止加热,以防该室???始终加热导致加热体损坏

天然气成分及热值检测仪是一款不用设定,通过一次进样可以完成天然气中氮气含量精确分析的仪器,同时也可以检测天然气中甲烷,乙烷,丙烷,丁烷,硫化氢(H2S)及热值分析。

 一、主要特点:

   1、仪器采用中文大屏幕LCD液晶汉字显示技术,显示直观、操作方便、更适合中国国情。
  2、自我诊断功能,具有“0℃”保护功能。当任一路温度显示始终为“0℃”时, 均会自动停止加热,以防该室      始终加热导致加热体损坏.并有中文提示故障原因及报警提示。

  3、触摸式键盘方便使用者对各项操作数据进行设定。
  4、数据断电?;すδ埽瞧魉瓒ǖ脑诵惺菰诙系绾竽艹て诒4?。
  5、微机控制FID检测器自动点火,具有秒表计时功能。

  6、具有超温?;ぷ爸谩N露瘸瓒瑁瞧骶嵬V辜尤?,并在显示器上报告故障。
  7、通过大屏幕液晶中文显示器直观的显示出仪器参数,通过人性化软件操作界面,极大方便用户设定包括            各路温度、程升、检测器、桥流等参数;直观地操作开关桥流,开启关闭控温,开启关闭程升和各个时      间事件等功能。
  8、仪器电脑连接互联网,可通过远程计算机与仪器连接,实现远程数据采集和管理。提高了装置的自由                度,促进实验室的有效应用 。
   9、主控电路采用了功能先进的微处理器、大容量的存储器的采用,使数据的保存更加可靠。 同时集测                量、控制、电源于一块电路板的一体化设计提高了仪器的抗干扰性和可靠性。
  10、采用微处理器的温度控制电路,各加热区被控对象的温度精度达到0.1度。
  11、智能化的双后开门技术,保证仪器柱箱温度有良好的控温精度,并能快速降温。
  12、八阶程序升温,适应宽沸点的复杂样品的分析。

  13、单元式整体结构设计,安装、维修方便。
  14、大体积柱箱,可同时安装四根色谱柱。
  15、仪器设计合理灵活,可以同时安装三种检测器,如FID检测器、TCD检测器、FPD或ECD检测器并且有              独立电路系统、信号输出端。
  16、灵活的填充柱和毛细管柱系统,可接不同口径的毛细管柱。

   17、具有断气?;ぜ爸形奶崾竟δ埽勺畲笙薅鹊乇;?nbsp;TCD钨丝和色谱柱不受损害。

 二、仪器配置:

    1.气相色谱: GC-9860燃气分析仪

    2.LCH-300 氢气发生器:氢气作载气,氢气纯度≥99.99%

    3.热值双通道色谱工作站

    4.十通阀气体进样器

    5.色谱柱(2根):天然气检测专用分析柱

    6. 不锈钢天然气采样罐或选配采样袋2L

    7. 常用工具

    8. 电脑(自备或选配) 

 三、售后服务承诺:

1. 保修期:仪器自安装调试验收合格之日起保修12个月,终身维护。 

 2. 仪器发生故障后及时给予答复或电话指导维修,48小时内可以派出专业技术服务工程师前往现场排除故障。

 3. 如有同系列仪器软件升级,我公司将免费为用户提供升级服务。 

 4. 安装与调试:在用户准备好各项安装条件并提出安装要求后,我公司将安排专业技术服务工程师上门安装及培训。

技术参数:

1.工作压力:BPY系列4Mpa;BPY-G系列20Mpa

2.设计压力:BPY系列6Mpa;BPY-G系列30Mpa

3.工作温度:-60℃~+80℃

4.材  质:316L

5.适用介质:在温度, 压力规定范围内, 对316L不锈钢无腐蚀的液态, 气态介质。如液化石油气液化天然气,硫化氢,含硫污水,烃类化合物, 氮气,氧气,二氧化碳等

6.规  格:50 ml

采样步骤:  

按所需试样量,选择容积合适的采样钢瓶。对于非预留容积管的采样钢瓶,采样前应称其重量。

 

冲洗采样管线:

 由金属软管,快速接头与阀门组成使用采样管线将采样钢瓶的入口阀C与生产装置连接好,保证控制阀A、排出阀B 和入口阀C为关闭状态,打开生产装置的阀门,再打开控制阀A和排出阀B,用试样冲洗采样管线。

 

冲洗采样钢瓶:

 如图所示将其置于直立位置,出口阀D在顶部,当采样管线冲洗完毕后,保证排出阀B和入口阀C为关闭状态,打开控制阀A,然后打开入口阀C,缓慢的打开出口阀D,让液相试样充满容器,关闭控制阀A,从出口阀D排出部分气相试样,再关闭出口阀D,并用打开排出阀B的方法排出液相试样的残余物,重复此冲洗操作至少3次。

 

采样流程:

 如左图所示,使得采样钢瓶直立,出口阀D在顶部,关闭进口阀C和出口阀D。关闭排出阀B,打开控制阀A 和入口阀C,使液相试样充满容器,关闭入口阀C 和生产装置阀门,打开排出阀B,待完全卸压后,拆卸采样钢瓶与采样管线;此后,在调整采样量之前,若发现泄漏或任一个阀门被打开,则该样应报废。

 

 
 
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